AGV/AMR Integration Service
AGV/AMR自動搬送連携ソリューション
AGV/AMRとMES、WMS、現場設備との連携による、搬送指示・進捗追跡・マテリアルフローの自動化
CHALLENGE
製造・倉庫現場における搬送課題
手作業による搬送、フォークリフト中心の運用、部門間で分断された作業指示により、製造・倉庫エリア全体のモノの流れが把握しづらくなることがあります。AGV/AMRの導入前には、作業負荷、搬送遅延、可視化不足、システム連携の課題を整理することが重要です。
01 手作業搬送
人手やフォークリフトに依存した搬送による、作業負荷や属人化の発生
02 搬送遅延
必要な資材が必要な場所へ届かないことによる、待ち時間や一時保管の発生
03 搬送可視化不足
作業状況、資材位置、搬送進捗の把握不足による、遅延要因の追跡困難
04 システム連携不足
MES、WMS、現場設備の個別運用による、搬送指示・実行・結果同期の困難
SOLUTION
プロセス設計からシステム連携まで、AGV/AMR導入を支援
AGV/AMRの導入は、車両の選定だけではありません。NTT DATAは、現場のモノの流れ、搬送指示の設計、システム間のフィードバック、設備連携要件を整理し、実運用に適した拡張性のある連携フローを構築します。
モノの流れの整理
搬送ルート、作業頻度、資材条件、現場制約の確認による、適用シナリオの整理
作業とシステムの連携
MES、WMS、AGV制御システム間における、搬送依頼・指示状況・実行結果の連携設計
現場設備との連携
AGV/AMRとコンベヤ、エレベーター、ロボット設備、投入・払出機構との通信・連携方式の計画
INTEGRATION ARCHITECTURE
搬送連携を支えるシステムアーキテクチャ
NTT DATAは、MES、WMS、AGV制御システム、現場設備間のデータフローを設計し、搬送指示と実行状況をリアルタイムに連携できる仕組みを構築します。
Step 01
搬送指示元
MES / WMS / 現場からの搬送要求
Step 02
搬送依頼発行
現場の運用要件に基づく搬送依頼の生成
Step 03
配車割当
AGV制御システムによる車両・経路の割当
Step 04
搬送実行
AGV/AMRによる搬送タスクの実行
Step 05
状態連携
実行結果・例外情報のシステム連携
APPLICATION SCENARIOS
主要搬送シーンにおけるAGV/AMR連携
AGV/AMRの導入前には、搬送依頼の発生元、作業ステーション、設備との受け渡し、システムへの結果連携要件を整理し、実運用に適したマテリアルフロー連携を計画することが重要です。
01 ライン供給
生産指示、ステーション要件、補充要求に基づく搬送依頼の生成、およびMES・AGV制御システム間の指示・結果連携フローの設計
02 倉庫内搬送
WMSの入庫、出庫、移動、在庫業務と連携し、AGV/AMRによる倉庫内搬送タスクの実行と結果連携を実現
03 設備ハンドシェイク
AGV/AMRとコンベヤ、エレベーター、投入・払出機構、その他の自動化設備との通信・受け渡しフローの設計
04 エリア間搬送
倉庫エリア、生産ライン、一時保管エリアをまたぐ搬送に向けた、搬送指示、経路管理、例外対応の設計
BENEFITS
AGV/AMR連携による効率化・安全性・可視化の向上
AGV/AMR連携により、搬送タスクとMES、WMS、関連システム、現場設備をつなぎ、業務効率、安全性、搬送状況の可視化向上を支援します。
業務効率の向上
AGV/AMRにより、繰り返し発生する搬送作業を自動化することで、手作業による搬送負荷を軽減し、生産・倉庫・配車要件に基づいた資材搬送を実現します。
01 手作業搬送の削減
反復的な搬送作業の削減により、作業者が管理・確認・例外対応に集中できる運用体制の構築
02 マテリアルフロー効率の向上
生産・倉庫・配車要件に基づく搬送指示の自動化による、待ち時間と搬送時間の削減
安全性とリアルタイム可視化の向上
AGV/AMRとMES、WMS、関連システムをつなぐことで、搬送状況、車両位置、実行結果をリアルタイムに記録し、マテリアルフローの進捗や例外を把握しやすくします。
03 現場安全性の向上
人・フォークリフト・資材が混在する現場での搬送リスク低減と、工場内搬送ルートの安定化支援
04 搬送プロセスの可視化
搬送状況、車両位置、搬送結果のリアルタイム記録による、進捗と異常イベントの把握
CUSTOMER STORY
Vactronics Technologies Inc. 導入事例インタビュー
Vactronics Technologies Inc.は、EXC-MESとAGV運用を連携させ、生産タスク、資材搬送、現場状況のフィードバックを一つの業務フローとしてつなぎました。
中国語によるお客様インタビュー動画
本インタビューでは、EXC-MESとAGV連携プロジェクトの背景、現場での活用シーン、導入後の効果をご紹介しています。
生産タスク、AGV運用、現場状況のフィードバックをどのように連携させたのか、詳しくはインタビュー記事をご覧ください。
AGV/AMRを生産フローに連携しませんか？
NTT DATAは、マテリアルハンドリング業務、システム連携要件、設備接続条件を整理し、実運用に適したAGV/AMR導入アプローチの策定を支援します。