SMART MANUFACTURING SOLUTION
製造現場をもっとスマートに
生産状況の見える化、トレーサビリティ強化、生産効率向上を実現するMESソリューション
CHALLENGE
製造現場で、このような課題はありませんか？
変化の激しい製造環境では、従来の管理手法だけでは対応が難しくなっています。
生産状況の見える化
生産データが分散し、現場状況をリアルタイムで把握できない
トレーサビリティ
品質情報が分散し、
不良発生時の原因追跡に時間がかかる
紙・Excel管理
紙やExcel管理が多く、入力ミスや情報共有の遅れが発生する
属人化した業務
経験や勘に依存し、業務の標準化や改善が
進まない
データの分断
データが分散し、
部門間での情報共有が難しい
SOLUTION
拡張性の高いモジュール型MESで
スマートファクトリーを実現
EXC-MESは、企業の運用要件や生産規模に応じて
必要な機能を段階的に導入できるモジュール型MESです。
将来的な拡張にも柔軟に対応し、製造現場のDX推進を支援します。
Core Modules
生産管理とデータ活用を支える中核機能
Master Data
設備・作業者・工程情報を
一元管理
WIP Management
生産状況を把握し
トレーサビリティを強化
Data Exchange
システム間の
データ連携を実現
Reports & Dashboards
生産・品質情報を
リアルタイムに可視化
拡張モジュール
高度な製造要件に対応する追加モジュール
品質管理
品質管理と
トレーサビリティを強化
設備保全
設備保全の効率化と
稼働率向上を支援
アラーム管理
異常発生時の迅速な
対応を支援
材料管理
材料トレーサビリティと
在庫可視化を実現
作業指示管理
生産計画と資源配分を
最適化
レシピ管理
レシピ・パラメータの
一元管理
生成AI
生成AIによる分析と意思決定を支援
機械学習
予測分析と工程改善を
支援
ESG・カーボン管理
ESG管理とカーボン
排出量の可視化
USE CASE
生産状況の見える化
生産実績を紙やExcelで記録し、
後からERPへ入力する運用では、
現場状況をリアルタイムに把握することが困難です。
EXC-MES Solution
EXC-MESは、生産設備や製造実績データをリアルタイムに収集・一元管理します。
生産状況の監視、異常の早期発見、
ダッシュボードによる可視化を実現し、現場管理の効率化を支援します。
主な効果
・異常への迅速な対応
・生産状況のリアルタイム把握
・ダッシュボードによる一元管理
リアルタイム監視 ｜ 異常管理 ｜ ダッシュボード管理
生産状況の見える化
材料トレーサビリティ
材料の追跡や照合作業を
手作業で行っている場合、
材料取り違えや履歴確認の負担が発生します。
EXC-MES Solution
EXC-MESは、材料ロット情報、照合履歴、生産実績を一元管理します。
材料の受入から製造、完成品までの履歴を追跡でき、
トレーサビリティ強化と
品質リスク低減を実現します。
ロット追跡 ｜ 材料照合 ｜ 生産履歴管理
品質管理
品質情報をリアルタイムに把握できない
品質データが紙やExcel、
点検記録などに分散しているため、
品質異常の早期発見や履歴追跡が困難です。
EXC-MES Solution
EXC-MESは、品質検査結果、SPC管理、異常アラートを統合管理します。
品質状況をリアルタイムに可視化し、トレーサビリティを備えた品質管理プロセスを実現します。
主な効果
品質可視化 ｜ 不良追跡 ｜ SPC管理
01. 異常アラート
品質異常への
迅速な対応
03. SPC 管理
品質変動を
継続的に監視
02. 不良追跡
不良履歴と
原因を追跡
04. ダッシュボード
品質指標を
リアルタイムに可視化
01. 治工具割当
製品・製造指図との
紐付け管理
03. 使用履歴管理
使用履歴と
保全履歴を管理
02. 保全アラート
保全時期を自動通知
04. 状態監視
使用状況を
リアルタイムに把握
治工具・保全管理
治工具管理が標準化されていない
治工具の管理や保全履歴を手作業で行っている場合、
誤使用や保全漏れによる品質リスクが発生します。
EXC-MES Solution
EXC-MESは、治工具の使用履歴、
保全記録、点検状況を一元管理します。
保全タイミングの可視化と
履歴管理を実現し、
設備品質の安定化を支援します。
主な効果
治工具管理 ｜ 保全履歴 ｜ 設備品質安定化
デジタル作業指示管理
作業手順が標準化されていない
紙の作業指示書は更新や管理が難しく、
作業手順や作業品質にばらつきが発生します。
EXC-MES Solution
EXC-MESは、デジタル作業指示書と
標準作業手順を一元管理します。
作業品質の標準化を実現し、
技能伝承を支援します。
主な効果
作業標準化 ｜ 多言語対応 ｜ 技能伝承
01. 作業指示表示
製造指図や工程に応じて作業手順を表示
03. マルチフォーマット対応
Word・PDF・画像・
動画に対応
02. 多言語対応
多言語による
作業指示を提供
04. 文書管理
作業指示書を一元管理
01. レシピ管理
レシピを一元管理し
版数混在を防止
03. 変更履歴管理
レシピ・条件変更を
履歴管理
02. 自動設定
設備へ条件を
自動適用
04. 工程最適化
品質向上と
安定生産を支援
レシピ・パラメータ管理
製造条件が標準化されていない
設備や作業者ごとの設定差により、
品質のばらつきや生産条件が不安定になります。
EXC-MES Solution
EXC-MESは、レシピと工程パラメータを
一元管理します。
製造条件の標準化と変更履歴を管理し、
品質向上とトレーサビリティ強化を支援します。
主な効果
レシピ管理 ｜ パラメータ管理 ｜ 変更履歴管理
リアルタイム生産調整
生産計画の進捗が見えない
複数の製造指図が同じ設備やラインを使用する場合、
優先順位や進捗状況の把握が難しく、
生産遅延や効率低下につながります。
EXC-MES Solution
EXC-MESは、生産計画と作業指示を
リアルタイムに管理します。
進捗状況を可視化し、
現場の生産効率向上を支援します。
主な効果
作業指示 ｜ 生産計画 ｜ 進捗可視化
01. 優先順位管理
納期や設備負荷に
応じて優先順位を調整
03. 進捗管理
生産進捗を
リアルタイムに可視化
02. 作業指示管理
設備と製造指図の
状況をリアルタイムに把握
04. 設備稼働監視
設備稼働率を
リアルタイムに把握
INSIGHT
製造DXコラム
MESやDX推進、スマートファクトリー構築に役立つ情報をわかりやすくご紹介します。
WEBINAR
MES導入の基礎を学ぶMandarinセミナー
MESの基本機能や導入効果、製造現場の見える化やトレーサビリティ強化について、Mandarinでわかりやすく解説するセミナー動画です。
- MESの基礎知識
- スマートファクトリー構想
- 生産状況の見える化