AGV/AMR自動化系統整合方案，打造高效無人化工廠
面對少量多樣、快速出貨的市場需求，AGV/AMR 自動化整合方案可取代昂貴且占地大的 ASRS 立體倉儲，降低建置成本與時間，並加速投資回收。若企業已有標準貨架倉儲，導入 AGV/AMR 可減少人力、優化物流動線，分階段完成數位轉型，打造無人倉儲。
AGV/AMR 不僅能應用於倉庫，更可深入製造現場，改善搬運流程、減少浪費、提高生產透明度，串聯入庫、出庫與廠內物流，實現一條龍自動化，提升整體產能。
- AGV：適合室內外短程、高負載、高儲位運輸
- AMR：適合室內高靈活度、彈性調度的產線與倉儲
NTT DATA 可依企業需求打造專屬方案，結合內建 Excellent MES (EXC-MES) 製造執行系統，擴展為全方位無人工廠解決方案，降低營運成本並提升競爭力。
AGV/AMR自動化系統整合方案與 Excellent MES 整合效益
- AGV/AMR 自動化系統為打造智慧無人工廠的關鍵
- 可高效串聯生產營運、工廠物流，達到提升整體工廠產能、減少勞動力需求。
- 整合 Excellent MES 智慧製造系統，可擴充為全方位智慧無人工廠解決方案，有效降低營運成本，提升企業競爭優勢。
成功案例：光學鍍膜產業
考量近年來電子產品型態轉變，終端客戶的客製化需求增多且希望快速量產，在人、機、料的相對應條件也因此產生許多變化，澤米科技希望透過打造智慧工廠與無人工廠落實數位轉型，以智慧化製程，降低人為疏失，藉由掌握設備稼動率及記錄完整生產履歷，降低營運成本，提升生產效率。
此專案分成三階段導入實施，導入時間約為20個月。導入內容以軟硬體整合為主，成功實現第一座光學鍍膜的無人工廠。
Phase 1
EAP/IIoT &
企業決策平台
- 提升機台與産線資料監控即時性
- 透過機況可視化的看板，管理者可即時得知各設備機況、稼動率、設備異常原因與次數
Phase 2
Excellent MES
製造執行系統
- 提供生產履歷供後續追溯
- 管理者可透過生產報表查看各項生產指標，進而調整改善，降低生產成本
- 縮短 10% 製造週期
Phase 3
AGV/AMR
自動化系統整合方案
- 取代 10人 專責搬運人力
- 搬運效率增加 33%，產能大幅增加
- 搭配EXC-MES的即時派工，因應現場狀況進行滾動式派工，提升產品達交效率
我們很榮幸邀請到澤米科技的董事長何昆年、董事長特助楊添福以及製造部協理許文耀分享此次合作心得。由NTT DATA整合Excellent MES與AGV、實現自動化後，澤米科技的生產現場有什麼樣的改變與突破？
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https://www.nttdata-taiwan.com/modules/news/article.php?storyid=98
客製化服務，讓自動化效益極大化
硬體規格雖然固定，但每個場域的流程與需求都不同，即使是同一產業，也需要量身打造的客製化服務，才能真正發揮設備的最大價值。
NTT DATA 以實務經驗為基礎，針對您的作業環境與生產流程，提供專屬客製化服務，確保系統與現場完美契合，最大化運轉效率與自動化效益，讓您的投資回報更快、更穩、更長久。
客製自動化設備
- 因應不同場景的需求，客製設計自動化設備，如loader(裝載設備)與unloader(卸載設備)
- 特殊精準度對位治具，以提升AGV/AMR應用效能
AGV/AMR與 設備資訊交握機制
- 建置AGV/AMR與設備間的通訊交換機制
- 提供多項資訊交握機制
- PLC Base: 以I/O Address交握訊息傳遞
- PC Base: 以Jason, XML, MQTT…等通訊格式傳遞
工廠網路資安防護機制
- 客製規劃OT(營運技術)與IT(資訊科技)間網路隔離的網路安全管理機制
- 主動預測與即時預警，有效防範資安攻擊與威脅