
整合IT與OT實現設備自動化,提升機台稼動率與生產效率
智慧工廠趨勢在製造業中快速蔓延,一般工廠花費許多成本在設備自動化及數據採集,但大部份的數據採集仍需人力後製,導致工廠在智慧製造上大打折扣,讓企業在轉型成功路上停滯不前。
藉由整合 EAP (機台自動化程式)/IIoT 工業物聯網與MES(製造執行系統),Excellent MES (EXC-MES) 可直接下達參數與配方至機台, 完全掌控機台生產與產品品質,減少不良品的產出與提高整體生產力。了解Excellent MES (EXC-MES) 解決方案
同時,EAP/IIoT 可搭配APC 系統讓設備彼此即時溝通、解決產品問題,並結合 MCS 自動派工系統與 AGV 自動搬運車,實現無人化的智慧工廠。了解AGV/AMR自動化系統整合方案。
EAP/IIoT 導入效益
治具管理
由機台上報模治具的相關訊息,模具的使用可與產品和機台綁定,減少不良品產生。
即時警報管理
機故發生時,機台透過EAP/IIoT告知MES進行警報通知,以利人員即時處理相關異常。
品質管制
機台將生產資料即時上報至MES,依設定標準或自訂檢驗規則進行檢查。透過線上SPC監控重要參數,發現偏移趨勢時提前檢查機況,降低不良品數量。
設備監控及預防保養
精確掌握機台生產狀況,巡檢結果超出規範時立刻示警。作業人員可排程進行預防保養維護,避免突發故障造成生產上的混亂。
參數與配方管理
管理生產配方資料,並記錄配方內容變更且保留歷史數據。將累積的資料、變因藉由大數據平台及分析回饋的機制,有效提升製程與品質能力。
EAP/IIoT 功能概述

數位管理 
生產參數、加工程式系統化管理
維持量產品質,達到完整產品追溯性
掌握預測 
掌握設備稼動及運轉狀況
預先安排設備生產&保養計劃提升稼動率
精準資訊 
自動回傳即時產出數量
縮短與優化作業流程並提升正確性
即時通知 
即時呈現與回傳設備狀態及生產量
可依需求設定監控項目完善警報管理
哪些企業需要EAP/IIoT?
應用範圍
- 評估導入智慧裝備、智能產線的應用之製造業
- 藉由自動化減少產線人力
- 產品少量多樣之設備
- 減少在製品生產時間及提高品質良率
- 高溫等高危險工藝製造業
- 高效率且工藝流程固定
適合產業
- 一般製造業
- 汽車零組件
- 航太零組件
- 電子、3C通信
- 鋼鐵
- 半導體、面板
無論是喊了近十年之久的工業4.0,又或者近幾年的大數據、機器學習到AIoT智慧工廠,其運作背後的必要前提條件,即為EAP/IIoT工業機聯網的數據收集。既然機聯網如此重要,企業該如何循序漸進前進最終達到AIoT智慧工廠呢?
延伸閱讀:機聯網起始,邁向AIoT智慧工廠
【聚焦智慧製造】有備無患之設備保養(精華版)
在傳統工廠中,機台故障每天都可能發生,非預期的停機往往對工廠的生產力及設備效率造成重大影響,進而導致企業損失。
然而,機台與設備的故障往往是有跡可循的,隨著工業4.0的發展,藉由智慧製造的技術,企業主能有效地針對機台狀態加以監控及管理,透過主動式的維護降低非預期停機的風險以及發生故障的可能性。此次研討會NTT DATA將與您分享智慧工廠如何做到機台設備的預防保養及維修,維持工廠的穩定運行,提高總體設備效率。