泵浦產線的智慧流轉：Excellent WMS & AGV 一體化倉運
客戶簡介與專案目標 
客戶為台灣知名的泵浦製造商。本專案目標聚焦以下兩大面向，約7個月完成專案實施：
- 倉儲控管智慧化：入出庫流程數位化、建置與 SAP 串接之 Excellent WMS、以及庫存指標戰情中心。
- 物料搬運智慧化：AGV 與 Excellent WMS 整合、3D SLAM 定位導航與地圖建置、智慧車控與 AI 棧板/容器辨識。
導入前挑戰 
1. 原物料上架與線邊備料時間長，物料與儲位資訊不足，易影響生產進度。
2. 出貨前理貨耗時且容易出錯，難以快速定位成品存放位置。
3. 庫存資訊不即時，易導致欠料、重複採購等隱藏成本。
解決方案總覽 
Excellent WMS 倉儲控管智慧化 
多廠區一體化管理
本專案共整合6個廠，統一管理將近20,000個儲格
與SAP及AGV軟硬整合
以 RFC 與中介表與 SAP交握；對 AGV以API交握、即時地圖與任務狀態監控
流程管控
以流程卡控避免「料帳不一」，整合品檢流程與 WMS 作業
AGV 自動搬運智慧化 
AI 載具取放辨識
全區儲格支援取貨中心點與放貨空間自動識別，異常即時上報
統一儲格 ID
自動派送任務、平台可監控 AGV 即時地圖與任務狀態
現地優化
含儲格目視化標示、U 型軌道優化與定位、AGV 舉升機構優化等
導入成效 
入庫到上架
領料到出庫
AGV 搬運效能
了解更多: Blog 文章-> 自動搬運應用方案的考量與評估
流程優化重點
庫存與儲位透明 
補足 SAP 無儲格維度的限制，在 Excellent WMS 以倉庫+儲格管理並結合平面地圖視覺化呈現
盤點制度化 
Excel 匯入、盤點到儲格維度，減少人工 key-in 與盤差
品檢與上架銜接 
未檢驗不得上架，查詢無紙化可大幅精簡人工查詢時間
智慧派車與即時監控 
AGV 任務與地圖即時化、任務紀錄可追、報表可匯出
透過 Excellent WMS 與 AGV 的一體化導入，此專案完成從「庫存/儲位不可視、搬運仰賴人力」到「數據驅動、即時可視」的關鍵轉型：多廠多倉統一管理、與 SAP 系統無縫銜接，撿貨到出貨時效縮半、入庫到上架大幅加速，現場作業更準、更穩、更可追溯。戰情中心與流程卡控讓庫存精準度與應變速度同步提升，AGV 以標準化路徑與任務資料累積為後續優化奠定基礎。
面向未來，我們預計將效益從倉儲作業擴展到整體供應鏈。若您的工廠也面臨相同挑戰，歡迎與我們聯繫，洽詢專屬顧問評估，獲得符合您產線需求的導入藍圖與KPI目標設定。