中大型組裝產業

產業描述

中大型組裝通常是指專案生產模式(Project-Based Production)是指以一次性、客製化、高度整合的方式來完成特定產品或任務的生產模式。這種模式通常針對非重複性、高複雜度的產品製造,重點在於結合「計劃、物料、生產排程、品質、進度與成本」的即時追蹤與控管,並需依據客戶要求量身打造。常見於自動化設備、機械設備製造、重電設備、航太、火車等。

MES 在中大型組裝產業的應用價值

即時監控與追蹤

MES 將各工站的每日進度與量測數據即時回饋,彙整成 生產、品質、OEE 戰情看板,協助管理層快速決策。
針對電子件與機構件,可依序號或批次進行精細管理,完整檢核物料批號與成品及半成品的關聯,並記錄供應商與 Data Code,實現全程溯源

數據整合與可視化

MES 會自動彙總生產資訊,並傳送至 ERP 系統,用於每日良品、不良品、工時與月度成本結算。
透過系統串接,能 避免人工輸入錯誤,同時提升資訊的即時性與可靠性。

品質管理與缺陷預警

MES 可結合機聯網設備,例如扭力板手,直接抓取並監控關鍵參數。搭配 SPC(統計製程管制),當數據發生漂移時即刻預警,避免不良品流出,確保品質穩定。

成品與原材料庫存管理

  • 原材料 FIFO 管理:WMS 搭配物聯網監測保存環境(溫度、濕度),並透過 FIFO 原則使用最先到料,確保效期與品質。若環境異常,系統將即時通知品保人員檢驗。
  • 成品與半成品閒置管理:針對大型設備或半成品,MES 可設定閒置期限,到期後自動提醒品保再次檢驗,僅合格品能出庫或被領用,確保交付品質。

NTT DATA解決方案

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導入效益

1. 發料正確,追溯完整

MES 自動檢核物料批次與領料流程,確保發料正確,並建立原料至成品的追溯鏈,降低錯料與品質風險。

2. 換線更快,產線不中斷

透過智慧化派工與流程最佳化,MES 有效縮短平均換線準備時間,避免因換線造成的停機,讓產能更穩定。

3. 數據自動化,改善更精準

MES 串接機聯網即時收集生產、量測與檢驗數據,一鍵即可產出追溯報表,並回饋研發端,持續優化工序與良率。

打造高效率、可追溯的中大型組裝工廠

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