產業描述 
WMS（Warehouse Management System，倉儲管理系統）是一套專門管理倉庫日常運作的軟體工具，核心目標在於提升 作業效率、庫存準確性與倉儲透明度，進而優化整體供應鏈管理。透過 WMS，企業能精準掌握庫存狀態，強化進出貨與盤點作業，同時協調物料流動並提供即時數據，讓倉庫營運更高效可靠。
在智慧製造浪潮推動下，工廠正加速邁向 自動化與數位化。生產流程不僅需要高效率運行，更要求能即時掌握物料與庫存狀況。面對 多品種、小量化與即時製造 的新需求，傳統的人工搬運與紙本管理模式已無法因應，導入 WMS 已成為製造業邁向智慧工廠的關鍵基礎。
產業應用 
物料即時追蹤與管理 
Excellent WMS 透過條碼與 RFID 技術，實現從入庫、存放到配送的全流程追蹤。系統可即時更新庫存數量、位置與狀態，並生成報表(庫存批次查詢、異動記錄、交易紀錄、出貨訊息)，協助管理者快速決策。另可設定庫存水位警報，避免呆滯料與缺料風險。
進出庫流程標準化 
WMS 建立收貨、入庫、發料、出貨等全流程管理：
・收貨：自動生成批次標籤，追蹤來源。
・出貨：依 FIFO/LIFO/FEFO 策略揀貨，提升效率。
・帳料一致：與 ERP 整合，即時回寫庫存，避免錯誤。
自動搬運與智慧配送 
系統依據工單需求派發任務，透過 AGV/AMR 自動搬運至指定工位或倉位。Excellent WMS 同步規劃最優路徑，避開擁擠區域，縮短等待時間，減少人工作業並確保生產不中斷。
揀貨作業優化 
結合工單排程與用料邏輯，WMS 引導人員或設備依照 FIFO 原則進行揀貨，並整合標籤與 RFID 驗證物料批號與數量，提升揀貨準確率與速度。
倉儲與產線無縫整合 
Excellent WMS 可與 MES、生產排程系統整合，實現庫存即時更新與工單收發料控管。當生產進度更新時，系統可即時同步庫存，確保物料供應不間斷，支持多品種、小批量的彈性生產。
庫存可視化與空間優化 
Excellent WMS 可透過平面或立體地圖呈現庫存分布，直觀顯示貨架位置、層級、數量與狀態。管理者可快速掌握倉庫滿載區域與可用空間，進一步優化倉庫空間利用率與調度效率。
模具與治具管理(產業專用) 
針對金屬加工、塑膠射出等產業，WMS 可建置專屬模具、治具庫區，記錄其存放位置與使用狀態，提前備模，提升換模效率並降低停線風險。
NTT DATA 解決方案 
Excellent MES
製造執行系統
- 智慧製造系統的整合樞紐
- 管控全廠製造流程，針對全廠相關應用進行控管
Excellent WMS
倉儲管理系統
- 進出庫作業數位化
- 管理領退料作業
- 庫存調撥和盤點無紙化
AGV/AMR
自動化系統整合方案
- AGV 無人自動化搬運規劃
- ASRS 自動倉儲整合規劃
- 與播種牆、緩存料架等整合
EAP/ IIoT
機台自動化程式/工業物聯網
- 達到設備自動化
- 即時掌控總體設備效率 (OEE)
- 機台資料監控與分析
效益分析 
提升庫存準確性與透明度
透過即時追蹤與狀態更新，快速掌握庫存位置與數量，縮短找料時間、降低盤點負擔，實現帳料相符並提升資訊透明度。
降低庫存與人力成本
最佳揀貨策略避免呆滯料與過期庫存；AGV/AMR 自動搬運取代傳統人力，減少操作錯誤並降低成本。
強化生產與物流協同
與 MES/ERP 系統整合，確保工單所需物料即時供應，避免產線斷料與等待，提升整體產能利用率。
提升揀貨與出貨效率
系統依 FIFO/批號策略引導揀貨，結合條碼與 RFID 驗證，提升揀貨準確率，加快出貨速度並提高準時率。
改善模具與治具管理
建置專屬管理模組，精準掌握模具/治具位置與狀態，提前規劃換模，降低停機風險，提升製程穩定性。
數據驅動的決策與彈性擴充
提供可視化報表與即時監控，協助掌握瓶頸並支援決策；採用容器化與微服務架構，支援模組化擴充與未來持續優化。
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