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全面解決智慧製造需求
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想提高生產效率、降低成本、實現永續製造?與不同供應商合作是不是讓您感到耗時費力?NTT DATA 身為日本NTT集團及台灣最大ERP顧問公司,結合全球資源和在地專業,提供一站式智慧製造服務。選擇NTT DATA,從MES製造執行系統到AGV無人搬運車,智慧製造所有需求全數搞定。

產品

成功案例
澤米科技
產業:光學鍍膜、半導體鍍膜
背景:隨著終端客戶的訂單量不斷增加,澤米科技希望能提高產能和改善產品品質,以符合終端客戶需求。

透過MES、AGV與IoT實現智慧工廠,提升產能與品質

導入內容: EXC-MES製造執行系統、 AGV無人搬運車和 IoT機聯網,實現軟硬體導入無縫整合。
效益:AGV 無人搬運車替代10位專職上下載具人力,提升職場安全度,同時,提升33%自動上下料效率,最終縮短10%的製造週期。與導入前相比,可產出更多高品質產品,也成功實現第一座光學鍍膜的無人工廠。
Felli 飛綠
產業:塑膠射出
導入背景:客戶想擴大國外市場產品市占率,於提升產能的同時希望降低廠內的庫存成本,且對於客戶的訂單也希望能更有彈性對應,準時達交出貨,鞏固與擴大市佔率。

從進料到出貨的一貫流程優化

導入內容: EXC-MES製造執行系統、 EXC-WMS倉儲管理系統與 先進規劃排程APS
效益:客戶可透過EXC-WMS查看倉庫各物料即時狀況,人員可快速拿取物料將其搬運到生產線,減少25%待料時間。EXC-MES作為智慧工廠樞紐,整合SAP、APS、EXC-WMS等系統,縮短25%產線停線時間,減少11%月平均存貨,與提升10%生產效率。

蓋亞汽車
產業:汽車組裝
背景:蓋亞汽車致力於追求產品的卓越品質,期望透過建立自動化的生產線,確保每個製造環節的穩定和一致性。同時,透過精密的製程紀錄,當產品出現異常狀況時,能夠迅速有效地追溯找出問題點,進而提升產品良率。

以終端客戶安全為優先考量的智慧工廠導入服務

導入內容: EXC-MES製造執行系統、 汽車組裝業 ESOP解決方案、 EAP機聯網
效益:EXC-MES製造執行系統完整記錄生產履歷,提供各項系統即時數據。搭配機聯網自動下達設備生產參數,即時收集生產結果,提高生產效率。ESOP(數位化標準作業程序)確保每一道組裝工序的準確性,降低人為錯誤的風險。EXC-MES也提高產品的可追溯性和品質控制,滿足蓋亞汽車對產品品質和安全性的追求。
宏遠興業
產業:紡織
背景:宏遠興業具有垂直整合紡織的完整產業鏈,以創新為核心競爭力,並透過「永續、智慧、研發」的經營理念,專注於設計研發和特殊原料技術創新,為客戶創造新價值。宏遠興業透過不斷尋求創新方案,以保持市場競爭優勢。

紡織業近年面臨產業高齡化、缺工與節能減碳等挑戰,如何透過自動化搬運等智慧工廠解決方案來減緩衝擊

導入內容: AGV自動化系統整合方案、5G技術與AGV系統整合應用、AI辨識技術
效益:為宏遠興業量身設計AGV搬運系統,結合5G與現有系統,優化派車排程,提升工廠物流效率並降低人力與叉車維護成本,每年節省約290萬元。同時,AGV無人搬運車替代柴油堆高機,減碳35公噸,助力客戶達成減碳與永續目標。