食品製造 MES・AI 導入事例

顧客概要

台湾の食品加工メーカーで、餅菓子、ゼリー、アイスクリームなどを製造しています。スーパーマーケット、コンビニエンスストア、ECなど多様な販売チャネルを展開し、海外市場にも進出しています。

導入前に抱えていた3つの課題

お客様は、需要変動への対応、生産状況の把握、冷蔵庫温度や期限表示の管理など、複数の課題を抱えていました。

01

需要予測と資材計画

市場需要の変動や季節変動が大きく、販売予測の精度向上と、より適切な資材・生産計画が必要でした。

02

生産現場の可視化

生産進捗、仕掛品(WIP)、歩留まり、設備状態を迅速に把握できる仕組みが求められていました。

03

品質管理と温度監視

冷蔵庫温度の継続監視と、AOIによる期限表示検査を通じて、目視確認の負担や見落としを低減する必要がありました。

AI・MES・IIoT・AOIを統合したソリューション

需要予測、生産管理、冷蔵庫温度監視、品質検査を組み合わせ、生産現場の可視化と運用効率の向上を支援します。

過去の販売実績と需要変動を分析し、生産・資材・在庫計画を支援することで、過剰生産や余剰在庫の削減につなげます。

生産情報とIIoTから取得した設備データを統合し、工程進捗、仕掛品(WIP)、歩留まり、設備状態をリアルタイムで把握。ダッシュボードによる現場の可視化と異常対応の迅速化を支援します。

冷蔵庫温度データを30秒ごとにEXC-MESダッシュボードへ送信し、上下限値と異常アラートを設定。温度変化をリアルタイムで把握します。

画像検査により製品の期限表示を自動確認し、目視検査の見落としを低減するとともに、検査の一貫性を高めます。

関連ソリューション

導入効果

AI、MES、IIoT、AOIを活用し、資材・在庫計画、現場の可視化、冷蔵庫温度監視、品質検査の改善につなげます。

資材・在庫計画の改善


AI需要予測で生産計画を支援し、過剰な備蓄や余剰在庫を抑制します。

現場可視化の強化


生産進捗、WIP、歩留まり、設備状態をリアルタイムで把握し、異常の早期発見と対応を支援します。

温度監視の強化


冷蔵庫温度を30秒ごとにEXC-MESダッシュボードへ反映し、温度変化をリアルタイムで確認できます。

検査品質の向上


AOIで期限表示を自動検査し、目視による見落としを低減するとともに、検査の一貫性を高めます。

食品製造デジタル化 FAQ

Q1:冷蔵庫温度をリアルタイムで監視する仕組みは?

IIoTで冷蔵庫温度を取得し、30秒ごとにEXC-MESダッシュボードへ送信します。上下限値と異常アラートも設定でき、温度変化をリアルタイムで把握できます。

Q2:AI需要予測は生産計画にどのように活用できますか?

過去の販売実績と需要変動を分析し、資材・生産・在庫計画の判断材料として活用します。過剰な備蓄や余剰在庫の抑制につながります。

Q3:AOIは製品の期限表示をどのように検査しますか?

画像検査によって製品の期限表示を確認し、目視検査の見落としを低減するとともに、検査の一貫性を高めます。

食品製造におけるMES・AI・設備連携の活用について相談しませんか?

需要予測、生産管理から設備監視、品質検査まで、NTT DATA Taiwanのコンサルタントが貴社に適したデジタル化の進め方をご提案します。